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多孔碳新材料专用气流粉碎机

多孔碳新材料专用气流粉碎机专为高比表面积碳材料设计,采用超音速气流驱动,低温无介质粉碎(≤60℃),陶瓷内衬避免金属污染,粒度 D97≤10μm,纯度 99.9%。适配锂电池负极、超级电容器等场景,处理量 5-500kg/h,粉尘排放≤10mg/m³,兼顾效率与环保。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-03-09
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产品详情

多孔碳新材料专用气流粉碎机

一、多孔碳:介绍、原理与用途

1. 材料介绍

多孔碳是具有高比表面积(通常>500 m²/g)、丰富孔隙结构(微孔 / 介孔 / 大孔) 的碳基材料,兼具化学稳定性、导电性与吸附性,可通过调控孔隙结构适配不同场景。

2. 制备原理

核心是通过 “造孔" 形成多孔结构,主流方式:


  • 活化法:用物理(CO₂、水蒸气)或化学(KOH)试剂刻蚀碳材料,形成孔隙;

  • 模板法:以多孔材料(如 SiO₂、MOFs)为模板,填充碳源后去除模板,留下孔道。


多孔碳新材料专用气流粉碎机

3. 主要用途

  • 储能领域:锂电池负极、超级电容器电极(高比表面积提升储电能力);

  • 催化领域:催化剂载体(孔隙负载活性组分,提升催化效率);

  • 环保领域:水质 / 空气净化(吸附重金属、VOCs 等污染物);

  • 医疗领域:药物载体(多孔结构实现药物缓释)。



多孔碳新材料专用气流粉碎机

1. 工作原理

针对多孔碳 “易碎、需保留孔隙" 特性设计,流程:


  1. 气流加速:压缩空气 / 惰性气体经特殊喷嘴形成超音速气流(流速>300m/s);

  2. 无介质粉碎:气流携带多孔碳颗粒进入粉碎腔,颗粒间通过自碰撞、剪切实现粉碎,无机械研磨件接触,避免孔隙破坏;

  3. 精准分级:内置分级轮高速旋转,合格细粉(通常 D97≤10μm)随气流排出收集,粗粉返回腔室二次粉碎,确保粒度均匀;

  4. 惰性保护(可选):处理易氧化多孔碳时,采用氮气 / 氩气循环系统,隔绝空气。


多孔碳新材料专用气流粉碎机

特点:
1.精密陶瓷涂层,杜绝物料粉碎过程中带来的铁污染。保证粉碎物品纯度。特别适用于对磁性异物含量要求ji高的电池材料。

2.不升温由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升局。

3.磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。
4.能耗低,与其它类型气流粉碎机相比节能30%~40%。
5.对易燃,易爆物料可用惰性气体作介质粉碎。

参数

参数/型号

SGN-400

SGN-600

SGN-800

SGN-1000

SGN-1200

生产能力(kg/h

40-160

90-390

180-760

280-1200

450-2000

空气耗能(m³/min

10

20

40

60

100

工作压力(MPa

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

进料粒径(目)

2mm-125um

2mm-125um

2mm-125um

2mm-125um

2mm-125um

粉碎程度(um

1-30um

1-30um

1-30um

1-30um

1-30um

装机功率(kw

95

188

376

480

760


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