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染料气流粉碎机

染料气流粉碎机采用气流粉碎技术,专为各类染料超细粉碎设计。依靠高速气流使物料自磨粉碎,无研磨介质、无金属污染,低温工况可保护染料性能不受损。设备粉碎粒度均匀、分级精准,全封闭作业无粉尘泄漏,结构紧凑、易清洁、运行稳定,适用于化工、印染等领域染料精细化加工,保障成品纯度与着色效果。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-03-17
  • 访  问  量:7
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产品详情

染料的原理与详细用途

1. 染料核心原理

染料是带有发色基团助色基团的有机化合物,依靠分子间作用力、化学键合、渗透扩散等方式,固着在纤维、塑料、纸张等基质表面或内部,实现稳定持久着色;具备着色力强、色泽鲜艳、溶解性与分散性好等特性,部分染料需配合助剂提升固色牢度。


染料气流粉碎机

2. 染料详细用途

  1. 纺织印染:棉、麻、丝、毛及化纤的染色与印花,为面料赋予丰富色彩,是染料最主要应用场景。

  2. 油墨涂料:用于印刷油墨、建筑涂料、工业涂料,保证色彩均匀、显色稳定。

  3. 塑料橡胶:塑料、橡胶制品着色,提升外观美观度,满足耐晒、耐迁移等要求。

  4. 造纸工业:纸张染色、涂布加工,改善纸张装饰性与视觉效果。

  5. 皮革加工:皮革染色、表面涂饰,提升皮革质感与色牢度。

  6. 食品医药:合规食用 / 药用染料用于食品、药品、化妆品着色,符合安全标准。

  7. 日化用品:洗护用品、彩妆、香皂等着色,提升产品外观与辨识度。

二、染料气流粉碎机

1. 工作原理

以压缩空气或过热蒸汽为动力,高速气流经喷嘴射入粉碎腔,带动染料颗粒高速碰撞、摩擦、剪切实现超细粉碎;气流膨胀形成低温环境,避免染料受热变色分解,合格细粉经分级轮分离收集,粗粉回流循环加工,全程无机械研磨接触。

2. 核心特点

  • 低温粉碎,保护热敏性染料,不分解、不变色、不破坏性能;

  • 无研磨介质,杜绝金属污染,保证染料纯度与着色力;

  • 粒度均匀、分级精准,提升染料分散性与溶解度;

  • 全封闭作业,无粉尘泄漏,避免染料混色与环境污染;

  • 易拆洗、易清洁,适配多品种染料切换加工。


染料气流粉碎机

3. 核心优势

1.不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在低于常温状态,且可长期工作,温度不会升高。

2、无污染,因为物料在气流的带动下密闭自身碰撞粉碎,不带人介质,且可以通过对设备特殊处理,使物料粉碎过程中不会构成污染。

3.磨损小,由于粉碎作用是粒子自身互相碰撞粉碎,高速粒子与筒壁碰撞较小,适用硬度较高的物料。

4、针对易燃、易爆、易氧化物料,可采用相应的气体介质做循环闭路粉碎。

5、公司对原有的气流粉碎机结构型的调整,产量相对原有或同行的同型号的气流粉碎机15-30%左右。

6、产品设计、材质选用完quan按照GMP/FDA的要求,设备结构简单,内外光洁度高,无si角,易清洗。

7、配合用户完成FAT\SAT\DQ\IQ\OQ\PO的认证。


染料气流粉碎机

参数:

参数/型号

SGN-100

SGN-200

SGN-300

SGN-400

SGN-600

SGN-800

生产能力(kg/h

0.2-15

10-120

50-260

80-450

200-600

400-1500

空气耗能(m³/min

2

3

6

10

20

40

工作压力(MPa

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

进料粒径(目)

60-325

60-325

60-325

60-325

60-325

60-325

粉碎细度(um

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

装机功率(kw

20

40

60

95

188

376


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