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氮化钛气流粉碎机

氮化钛气流粉碎机采用超音速气流粉碎技术，以物料自碰撞冲击实现超细破碎。低温密闭干法加工，无介质接触污染，不破坏物料晶型与理化性能。搭配高精度涡轮分级，成品粒度均匀、粒径分布集中。设备负压无尘运行，磨损小、稳定性高，可连续自动化生产，洁净环保，适配氮化钛粉体高精度精细化深加工。

产品型号：
厂商性质：生产厂家
更新时间：2026-04-22
访问量：3

联系电话：18021631752

氮化钛气流粉碎机

一、氮化钛详细用途

氮化钛硬度高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀，兼具金色金属光泽与优良导电性。多用于刀具模具耐磨防腐涂层、五金首饰装饰镀金镀膜；半导体导电陶瓷、高温结构零部件；航空航天高温防护件、等离子喷涂粉料；硬质合金改性、光伏耐磨元器件，大幅提升工件耐磨、耐高温与使用寿命。

氮化钛气流粉碎机

二、物料及加工原理

氮化钛为高硬脆性耐高温粉体，化学性质稳定。依靠超音速气流使颗粒高速相互撞击断裂，实现超细干法破碎，搭配风力精密分级筛选粒径。低温作业不破坏晶型、不发生氧化相变，完整保留材料高硬、耐温、耐腐蚀特性。

三、气流粉碎机工作原理

高压洁净干燥气流经超音速喷嘴形成高速射流，带动氮化钛颗粒高速碰撞、冲击、剪切完成超细粉碎。分级轮精准分选合格细粉，粗颗粒回流腔体反复粉碎，闭环循环生产，全程密闭负压运行。

四、设备特点

低温干法加工，不改变氮化钛晶相与理化性能；无研磨介质，无金属污染；密闭防尘、抗氧化密封性强；成品粒度分布集中、粒形规整；腔体耐磨耐蚀，可连续自动化稳定生产。

五、设备优势

1. 气源洁净干燥，有效防止粉体氧化，成品纯度高
2. 低温粉碎，晶体结构稳定，高温性能不衰减
3. 物料自撞研磨，设备磨损小、耗材成本低
4. 粒度可调范围广，批次均匀一致性好
5. 密闭环保无粉尘外泄，可配套惰性气体保护
6. 粉体分散性好、不易团聚，适配镀膜、陶瓷用料

氮化钛气流粉碎机

六、注意事项

1. 空压机必须除油除水深度干燥，避免粉体受潮结块氧化
2. 严禁金属杂质进入腔体，防止堵塞喷嘴、损坏分级轮
3. 先通气升压再进料，停机先停料、排空物料再泄压关机
4. 潮湿高温环境建议使用氮气惰性保护，避免物料变质
5. 设备带压严禁开盖检修，断电泄压后方可维护
6. 匀速均匀进料，禁止过载堵料
7. 定期清理腔体积料，防止粗细粉混级
8. 定期检查更换耐磨易损件，保障长期稳定运行

氮化钛气流粉碎机参数：

参数/型号	SGN-100	SGN-200	SGN-300	SGN-400	SGN-600	SGN-800
生产能力（kg/h）	0.2-15	10-120	50-260	80-450	200-600	400-1500
空气耗能（m³/min）	2	3	6	10	20	40
工作压力（MPa）	0.7-0.90	0.7-0.90	0.7-0.90	0.7-0.90	0.7-0.90	0.7-0.90
进料粒径（目）	60-325	60-325	60-325	60-325	60-325	60-325
粉碎细度（um）	0.5-30	0.5-30	0.5-30	0.5-30	0.5-30	0.5-30
装机功率（kw）	20	40	60	95	188	376

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氮化钛气流粉碎机

一、氮化钛详细用途

二、物料及加工原理

三、气流粉碎机工作原理

四、设备特点

五、设备优势

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