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人造石墨专用气流粉碎机

人造石墨专用气流粉碎机,专为锂电负极材料定制,依托高速气流实现颗粒自磨粉碎。可精准调控粒度,粉体分布均匀,无金属污染,保障石墨高纯度。低温工况保护晶体结构,整机密闭运行、环保无尘,运行稳定,适配人造石墨规模化超细加工,满足新能源电池材料生产需求。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-03-25
  • 访  问  量:13
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产品详情

人造石墨原理与用途

1. 制备原理

以石油焦、针状焦、沥青焦等碳质原料为基材,经破碎、煅烧、粉碎、造粒后,在2800~3200℃高温石墨化炉中热处理,使无定形碳的碳原子重新排列,形成规整的六方晶系石墨晶体结构,最终获得高结晶度、高纯度的人造石墨。

2. 主要用途

  • 锂离子电池负极材料:最核心用途,用于动力电池、3C 消费电池、储能电池,充放电稳定、循环寿命长、压实密度高。

  • 冶金工业:制作超高功率石墨电极,用于电弧炉炼钢。

  • 耐火材料:制作石墨坩埚、耐火砖,耐高温、抗侵蚀。

  • 核工业:生产核反应堆用石墨构件,中子慢化与反射性能优异。

  • 导电 / 润滑材料:用于导电油墨、密封件、润滑制品等。


人造石墨专用气流粉碎机

二、人造石墨专用气流粉碎机

1. 工作原理

高压压缩空气 / 过热蒸汽为动力,经拉瓦尔喷嘴加速形成超音速气流,带动物料颗粒在粉碎腔内高速运动,通过颗粒间相互碰撞、摩擦、剪切实现超细粉碎;内置高精度分级轮对粉体进行分选,合格细粉随气流排出,粗颗粒回流至粉碎区重磨,实现 “粉碎 — 分级" 一体化连续作业。

2. 设备特点

  • 无研磨球、衬板等介质,纯自磨粉碎,无金属杂质引入。

  • 气流膨胀吸热,实现低温粉碎,不破坏石墨晶体结构。

  • 分级精度高,粉体粒径分布窄,颗粒形貌规整。

  • 全密闭负压运行,无粉尘外溢,生产环境洁净。

  • 适合石墨这类脆性、易粘壁物料的超细加工。

3. 核心优势

  • 高纯度保障:无金属污染,满足锂电负极材料严苛纯度要求。

  • 晶体完整性好:低温、轻柔粉碎,保留石墨导电与嵌锂性能。

  • 粒度稳定可控:适配锂电负极 D50 精准要求,提升电池一致性。

  • 连续化生产:效率高、能耗适中,适配人造石墨规模化生产线。

  • 环保安全:负压无尘,降低粉尘爆炸与职业危害风险。


人造石墨专用气流粉碎机

4. 使用注意事项

  1. 原料需预处理除杂,避免硬杂质损坏喷嘴、加剧设备磨损。

  2. 严格控制气流压力、分级轮转速,保证粒度稳定。

  3. 控制进料速度,防止过载堵料、石墨粘壁。

  4. 石墨粉尘易燃易爆,设备必须可靠接地,可配惰性气体保护。

  5. 定期清理粉碎腔、分级轮,避免积粉影响分级精度。

  6. 加强密封检查,防止漏气漏粉,确保负压稳定。

  7. 定期检修喷嘴、管路,保证气流稳定,维持粉碎效率。


人造石墨专用气流粉碎机

参数:

参数/型号

SGN-100

SGN-200

SGN-300

SGN-400

SGN-600

SGN-800

生产能力(kg/h

0.2-15

10-120

50-260

80-450

200-600

400-1500

空气耗能(m³/min

2

3

6

10

20

40

工作压力(MPa

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

0.7-0.90

进料粒径(目)

60-325

60-325

60-325

60-325

60-325

60-325

粉碎细度(um

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

装机功率(kw

20

40

60

95

188

376


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