轻质碳酸钙气流粉碎机

一、轻质碳酸钙（轻钙）用途、原理

1. 用途

轻质碳酸钙是重要无机填料，广泛用于塑料、PVC 管材型材、母粒，提升刚性、降低成本；涂料、油墨体系作体质颜料，改善遮盖、流变；造纸用于填料与涂覆，提高白度和平滑度；橡胶中增容补强；还应用于胶粘剂、日化、饲料、医药、食品添加剂等领域。

2. 制备原理（沉淀法）

石灰石煅烧生成生石灰，生石灰消化得到氢氧化钙乳液，再通入二氧化碳碳化反应，析出碳酸钙微晶，经脱水、干燥得到轻质碳酸钙。原生颗粒细，但干燥后极易团聚，需要超微打散分级。

二、轻质碳酸钙气流粉碎机工作原理

利用高压气流（压缩空气）带动粉体加速，在粉碎区高速相互碰撞、摩擦实现解聚粉碎；内置涡轮分级轮，合格细粉随气流进入收集器，粗颗粒被分级筛出返回粉碎区再次加工；全程依靠气流动能，无研磨介质接触物料。

三、特点与优势

1. 无机械研磨部件接触物料，不易带入铁杂质，粉体白度、纯度保留好，适合高白度轻钙；

2. 打散团聚效果强，粒度分布可控；

3. 密闭负压生产，粉尘溢出少；

4. 升温低，热敏性、易变色粉体不易发黄；

5. 机型适配灵活，可搭配除尘、料仓实现自动化连续生产。

四、注意事项

1. 原料控制：严控含水率，含水偏高易粘壁、堵分级轮；

2. 气源：压缩空气必须干燥除油，油水会污染粉体、造成发黄；

3. 防爆：轻钙粉尘属于可燃粉尘，设备、管路、除尘系统要做好防静电、泄爆、接地；

4. 进料均匀，避免瞬时进料过多造成堵机；

5. 定期检查分级轮磨损、密封件，防止漏粗粉、杂质渗入；

6. 工况匹配：不要过度追求超细，过粉碎会带来能耗上升、粉体吸油值异常升高。